赤峰cems砖厂烟气排放连续在线监测设备品牌

赤峰cems砖厂烟气排放连续在线监测设备品牌

Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性－－系统设计特，工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞，冻裂问题。 2、三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制，可自动进行系统校准和系统吹扫，确保系统处于佳运行状态。 

山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为赤峰数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中，避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处，切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置，才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位，气流也比较均匀，可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时，要尽量多布置一些监测点，以得到较为的数据。

山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOX、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱，环保报表，可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计，有大量成功实例。

高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号，CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元；控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器，然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。

本系统是TK-1000的烟尘监测系统，烟气分析系统、皮托管测流系统等，主要检测仪器均为进口设备，技术指标高，可靠性好。输出单位：mg/m3，ppm（可选）。机柜是为烟气监测现场设计制造的，具有防尘、通风散热功能，预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。【

通用段落】

烟气在线监测系统（CEMS）系统组成。

    ● 烟气成分分析系统：烟气分析仪。

    ● 烟尘监测子系统：烟尘监测仪。

    ● 烟气参数监测子系统：皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。

烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。

TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。

锅炉的烟气监测，分为过程控制监测以及排污口污染物的监测，若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

3.系统优势

——测量技术，算法

        ◆ 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变；

        ◆ 的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度优；

        ◆ 核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。

可靠——系统设计特，工艺质量佳

        ◆ 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题；

        ◆ 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命；

        ◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高；

        ◆ 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于佳运行状态。

简便——人性化工作模式，智能优良

        ◆ 摇架式机柜设计，内部空间大；

        ◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求；

        ◆ 各部件维护和更换简单，成本低。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

特殊设计的多组分分析仪：智能化：自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好：液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作（编程、测试和标定等）、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化：既可以自建经济型局域网，便于远程遥控过程仿真维护，也可以组建系统局域网，利于经营管理、宏观调控特的内标气池：无需其他标准气，且使用寿命长等特点。抗干扰能力强：电磁兼容性好、安装方便灵活，维护量极小。

该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。

4.应用领域

     石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业，造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。

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