郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。
工作原理
(1)混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2)两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
特点概述
（1）两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。
（2）两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
（3）传质，级，开停车方便，停车后不破坏平衡。
（4）设备占地面积小，综合投资成本低。
（5）适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。
重要应用
(1)在制药工业中：
萃取过程中两相接触的时间短，能够保持产品的稳定性，因此离心萃取机在制药工业中得到了广泛应用，可替代进口。
(2)湿法冶金中的应用：
采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短( 几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者很难分离。
(3)在核燃料后处理中：
有利于确保核几何临界安全和减轻萃取剂的辐照降解，特别是对于含可裂变物质浓度高、燃耗深和冷却期短的辐照核燃料的后处理来说尤为重要。
(4)在环保废水处理行业：
利用碱液反洗萃取，可以回收酚钠，变废为宝，补充设备运行费用。
应用领域
(1)油水分离(原油/重油/柴油等除水)
(2)污水处理(含酚废水处理、废酸水处理)
(3)制药行业(中药物质提纯)
(4)湿法冶金(提取铜、铀或稀土金属)
(5)食品行业(食用油、食品色素、添加剂等分离)
(6)精细化工(香料、化妆品原料等提取)
(7)核工业(铀的提取)
联系我时，请说是在黄页88网甘南分离/萃取设备栏目上看到的，谢谢！
